12月13日电 日前，司空新家装首个工业化定制家装产业园在河南驻马店市平舆县正式落地投产。司空新家装产业园将采用绿色化原材料，工业化思维解构家装产品体系，数字化改造工厂，从而构建出一个新家装的完整闭环，拉动家具、家装和建材三个行业融合发展。

据悉，位于河南省驻马店市平舆县的司空新家装产业园，总建筑占地10万平方米的产业园，覆盖了包括精细化加工中心、集成配送中心和移动仓储码头三部分。产业园主要生产供应定制家装六大部品，包括：定制装配式墙面、定制装配式地面、定制装配式吊顶、定制装配式整体卫浴、定制集成供水、定制集成供电等定制家装部品。橱柜、衣柜、系统柜等木作部分，由合作的大家居企业生产、供应，最终由司空集成配送中心统一配送。

工业化定制家装 抢占存量房市场新蓝海

万华生态板业董事长、司空科技董事长兼CEO郭兴田认为，据《中国住房存量报告：2019》数据统计，中国现有7亿套存量房，其中有3-4亿套是在城镇。“这些存量房平均在15年左右装修1次；如果能将装修频率提高到8年、5年甚至3年，使一个重决策的事情变成轻决策。这将会形成一个10万亿的庞大市场。”

从渠道角度而言，今后将进入社区化时代，这是包括定制家居等大家居企业都需探索和攻克的课题。此外，新建房、租房、二手房等渠道，也都随着时代发展而产生了新的变化，新建房精装化难以满足每个消费者个性化装修需求；长租公寓对安全环保、快速装修的要求；绿色工业化定制家装，将成为这些渠道集约化需求的解决方案。因此，广州定制家居协会秘书长曾勇认为：“工业化，它是一个不可逆转的趋势，它一定会实现，只是看谁来实现。”

广东省定制家居协会会长、索菲亚副总裁张挺表示“工业化定制家装是一个方向，司空新家装提供了一个平台，为行业内的企业家、创始人把最后一公里打通。”如何打通这最后一公里，答案就在此次落地投产的司空新家装产业园里。

据万华生态新家装董事长于文杰介绍，司空新家装自研发之初，就将目光投射在工业化定制家装上，结合新消费下的新需求，帮助具有定制基因的大家居企业简单快速做定制家装，抢占存量房市场新蓝海，还以绿色化、工业化、数字化的标准构建大家居产业生态，为房产建筑行业提供“千房千面”的个性化精装房解决方案。

“目前产业园产能规划为日产20户，年产值为18亿元；即将建设的产业园产能规划为日产100户，年产值至少在45—50个亿之间。而平舆这座产业园作为样板工厂，形成可复制的工厂精益管理模式、智造模式，通过司空新家装数字化系统，打造中国式的精益生产管理系统平台。” 万华生态新家装总经理题建军表示，未来5年，司空新家装以平舆产业园为样板，在全国布局20个产业园，与大家居企业一起来服务市场。

精益生产提升效率 新模式引发业内关注

题建军在投产仪式上对司空这座工业化定制家装产业园进行了详尽阐释。将一个家拆解成4.5万个部件，通过数字化的交付系统在工厂进行预制、分拣、集成后配送到施工现场，通过对部品的精确加工和精准配送，实现对消费者内装的精准交付。

据介绍，要想实现这样非标且个性化的生产加工，仅产业园中的精细加工中心就分布了包括板材、龙骨、整体卫浴、集成供水、集成供电共5条预制加工生产线，这也是国内目前仅有的在一个2.4万平米的车间内集合5个行业的柔性定制产线。其中龙骨加工线和整体卫浴干区底盘加工，司空均拥有独立知识产权。

在题建军看来，5条加工线的难度并不在于加工本身，而在于如何按照不同客户、不同尺寸、不同材质的部件，精确地按照“1家1箱”的标准从5条加工线分拣集成到集装箱内。4.5万个部件中的60%都将通过产业园中的集成配送中心来完成分拣集成发货，这对整个管控系统提出了较高要求。

“司空新家装通过精益生产管理的方式，制定了极致的流程，并将管理写进系统。”题建军说，“在精益生产管理系统面前，人只是执行者。”由系统来掌控家装从产线分拣，然后直接进入集装箱的全流程，一方面提升了运行效率，以及准确率，一方面也大大降低了人工成本以及传统仓储带来的成本费用，节省了大量的耗损。

投产仪式吸引了索菲亚、博洛尼、顾家、百得胜、诗尼曼、卡诺亚、顶固、华鹤集团等众多定制家居头部企业总裁，以及烟建集团、融创地产、长城物业等房产建筑商企业领袖的关注和参与，业内人士在参观工厂后就数字化系统、落地交付、物流配送、运营模式等与郭兴田、于文杰、题建军等进行了深度探讨和交流，并对司空新家装落地可能遇见的问题，进行了面对面沟通讨论。

据悉，早在今年7月就已入驻司空新家装平台的红富士已经抢先一步落地，其CEO谭芳分享了目前业务进展，预计明年春节后，第一个司空新家装社区店就将入驻烟台一个2800户的小区，开始服务。届时，司空新家装将真正开始大展拳脚。