文安县人造板产业起步于上世纪80年代末，顶峰时期有人造板生产企业2000多家，如果算上产业上游的扒皮厂、锯板厂、制胶厂等，企业数量达5000余家，从业人员10余万人。这里生产的刨花板、密度板、细木工板、建筑模板等产品，被广泛应用于房地产、建筑装修、家具制造等行业。

目前，全县规模以上人造板生产企业有138家，从业人员8万人，2018年的人造板产值229亿元。河北文安与山东临沂、浙江嘉善和江苏邳州并称我国四大胶合板生产基地。全国每生产七张人造板，就有一张产自文安。文安成为全国四大人造板产销基地之一，被誉为“中国板材之乡”。2018年，贡献税收5.3亿元，占全县税收的30.5%。

文安县人造板产业以左各庄镇为中心，辐射滩里、大柳河等乡镇，通过30多年的规范治理和创新发展，人造板产业发展成为以品牌企业为龙头，众多中小企业为支撑的产业集群。当前，文安的人造板产业已经由起初的自发经营、低端运作发展成为园区化管理、集群化发展，雄厚的产业基础为建立中国绿色板材深加工产业基地奠定了坚实基础。

壮士断臂，向“绿”而行

人造板制造企业有两大污染：一个是为热压机提供高温蒸汽的燃煤锅炉烧煤产生的二氧化硫，这个主要通过实现集中供热和换装燃气锅炉来进行环保改造；另一个是热压机在生产过程中产生的有机废气，主要是通过加装空气净化设施来实现达标排放。随着长期以来的简单粗放式发展，人造板产业带来的环境污染、行业无序竞争等问题也越来越严重，规范人造板产业已经到了刻不容缓的地步。

从2017年开始，文安痛下决心，采取取缔燃煤锅炉、清理“散乱污”企业等措施，出台了人造板企业达标改造8个方面、20条标准，对人造板产业进行了大刀阔斧的规范治理。关闭1800多家污染小厂，同时鼓励大企业兼并小企业，引导企业使用新设备、新材料、新工艺，断掉污染源。告别“灰头土脸”，产业向“绿”而行。

如今的文安人造板产业，虽然企业数量从2000多家降到了200家左右，但是技术提升了、标准提高了、环境变好了、贡献增大了，一个传统产业在“华丽转身”后迎来新生。

金秋木业有限公司把环保建设作为企业健康发展的重中之重，加大投入，科学施治，增强了企业的可持续发展内在动力。公司不断对企业防尘降污设施更新改造，提标升级。3年来投资1800万元为各车间安装了布袋除尘，旋风降尘、脱硫脱荃设施25台套。2015年该公司又投资800万新上了6座环保脱硫塔，该塔可对生产车间的粉尘、甲醛和烟雾等气体进行收集和无公害排放，实现了企业污染物的达标排放。

廊坊大地木业有限公司是我国最早，最专业生产清水建筑模板的企业。2017年，公司投入3000多万元进行环保设备提标改造，改造后的车间内再也没有“尘土飞扬”的场景，各项排放指标均达到了国家规定排放标准，实现了生态质量和经济效益双提升，粉尘、废气等排放值达到国家标准，成为业内环保整改的标杆。

文安宜美康环保科技股份有限公司生产的无甲醛负离子家具板系列板材，采用自主研发的无醛植物蛋白胶技术，与无醛基板形成完美结合，不但具备不释放甲醛的优势，同时还能净化空气中的有害物质。

人造板企业环保水平的全面提高，大大改善了文安的空气质量，2017年，文安的空气质量连续6个月保持廊坊市第一。

由自发经营到自主研发

近年来，文安县的板材市场基本上处于相对饱和状态，品牌之间竞争白热化，发展瓶颈成为各企业面临的拦路虎，而且板材行业可复制性强、门槛较低，一些小企业生产的低端廉价产品，对正常的市场秩序产生了不良影响，导致“劣币驱逐良币”。

针对此情况，文安县不断引导人造板企业进行科技创新,筛选出具有一定规模、成长性好的企业，重点扶持其建立内部研发机构、推出自主研发产品。

文安与中国林科院、北京林业大学合作，共同组建了文安木材工业技术研发中心，引入国际国内家具设计顶尖力量，构建文安家具行业协同创新平台，为企业提供战略咨询、产品设计、终端形象设计、营销推广以及智能家具开发等全方位设计研发服务。

面对人造板产业层次低的问题，当地企业主动有序转型，加快转型。政府出面，组织技改资金16亿元对企业进行技术改造，同时鼓励有条件企业采取兼并、重组的方式扩大生产规模，依托国家级人造板研发中心优势，把科研成果转化为新产品，提高产品科技含量和行业话语权。

走进文安木材工业技术研发中心产业文化陈列室，这里的保温板、生态板、水泥板、刨花板等各种人造板材，是以玉米秸秆、建筑垃圾、芦苇为原料制造的，代表着文安人造板产业的发展方向。目前，该中心已研发和推广的有12项技术成果，其中大豆蛋白无醛胶、单板干燥及生态板阻燃技术等3项技术已经取得明显效果。文安县充分利用研发中心这一平台，通过政府搭桥、专家引路，广交天下名士，一个传统产业在“华丽转身”后迎来新生。

近几年，文安还大力推进人造板产业的品牌建设，全县已涌现出“金秋”“玉顺”“红星”“民丰”等一批省级名牌产品，带动人造板产业持续做优做强。

金秋木业公司开发研制的绿色环保的“金秋”细木工板各项性能指标均优于国家标准，为中国建材行业十大品牌之一；天华密度板有限公司的连续平压生产线具有国际领先水平；洪宽木业生产的贴面板被中国装饰材料协会列入《绿色品牌推荐》名录。

品牌建设成为人造板产业发展的核心竞争力。

宜美康环保科技股份有限公司靠着高端的板材制造，已发展成为一家以无甲醛多层板，无甲醛负离子家具板、装饰板为主导产品，集研发、生产和营销为一体的国内领先的环保人造板材生产企业。在文安人造板产业聚集的“左柳滩”区域，像宜美康环保科技股份有限公司这样走高端路线的企业正在崛起。通过淘汰落后产能、坚持科技创新、实施政策引导等一系列的顶层设计，文安的人造板产业实现了脱胎换骨的蜕变。

产业观察

人造板是以木材或其他非木材植物为原料，经一定机械加工分离成各种单元材料后，施加或不施加胶粘剂和其他添加剂胶合而成的板材或模压制品。主要包括胶合板、刨花(碎料)板和纤维板等三大类产品，其延伸产品和深加工产品达上百种。人造板的诞生，标志着木材加工现代化时期的开始，使过程从单纯改变木材形状发展到改善木材性质。这一发展，不但涉及全部木材加工工艺，需要吸收纺织、造纸等领域的技术，从而形成独立的加工工艺。此外，人造板还可提高木材的综合利用率，1立方米人造板可代替3~5立方米原木使用。

人造板的发明，可以上溯到公元前3000年。公元前1世纪初，罗马人已熟知单板制造技术与胶合板制造原理；1812年法国人发明了单板锯切机；1834年，法国又颁布了刨切机专利；1844年以后，经过改进的旋切机在工业生产中正式使用，此后旋切机不断改进，促进了胶合板工业的发展；19世纪中叶，德国首先建立了胶合板厂；1898年英国首先在圆网造纸机上制造成半硬质纤维板；1914年美国用磨木浆下脚料生产绝缘板，并建成绝缘纤维板工厂。

我国1958年开始试制纤维板，60年代初在北京、上海建立湿法纤维板厂，70年代初建成干法和软质纤维板生产线，1980年开始生产中密度纤维板。

随着科技进步和人们消费的多样化，人造板的发展趋势呈现各种人造板之间互相渗透，加上复合板的出现，分类概念逐渐模糊，各种板材之间的界限也逐渐打破。

新一代的人造板，其组成单元和结构方式将会按特定的要求经过预先设计制成，产品设计概念将进入人造板工业，复合结构和定向结构尤将经过产品设计。这将在更大程度上提高木质材料的利用率并扩大其用途范围。

人造板工业所用的材料，也将由单一型向复合型发展，此时人造板在数量上和品种上定会急剧增长。

现在人造板所用的木质材料可按其形状从单板直到最小的木纤维分成14种，如果人造板板坯结构由单一型改变为二元型和三元型(即用2或3种不同形状的木质材料组成板坯)，则14种形状的材料可制出上千种产品。而当前国际市场上的人造板品种仅有64种，中国包括正在试产的品种在内仅18种，已有的产品大都系单一结构，这说明人造板开发的潜力还很大，如果再进一步发展木质材料与金属、塑料、非金属矿物等组成的复合结构，可以预料到人造板工业的前景将更为广阔。

文安县人造市场处于相对饱和状态，这是由于人们消费水平提高后，正在寻求新的可替代产品。同时，随着居民消费能力的增强和消费观念的转变以及环保意识的增强，渐渐使消费者更多选择实木家具。

随着城乡居民收入水平不断提高，人造板产品消费追求环保、绿色、生态的新型消费模式，绿色生产、绿色消费上升到前所未有的高度，人造板产业也迎来挑战和新的发展机遇。它的健康发展需要五个坚持：

一是必须坚持生态、环境、社会、经济协调发展的绿色经济理念，与区域生态承载能力和环境空间容量相适应，注重清洁生产、安全生产，实现绿色增长，推动产业升级。

二是必须坚持以林木等生物质资源的可持续利用为立足点，合理有效利用林木资源，提高资源综合利用水平，夯实产业发展基础。

三是用途多样化。坚持以市场需求为导向，引导理性消费和正确价值观，满足个性化、多样化的消费新趋势，发展与人造板产业相关联的装配式家装、订制家具、建筑铝模等项目，延伸产业链条、提高产品附加值。

四是坚持生产现代化。人造板加工产业竞争力与产业技术水平息息相关，为克服人造板产业发展的低水平发展瓶颈，实现高产出、低排放的目标，人造板机械要实现大型化、高速化、自动化和高新技术化。

五是发展定制化生产。随着人造板行业市场发展需求，传统的木皮上油漆在家装领域基本消失，新型产品生态板，给家装市场带来的好处是产品花色样式新颖多变，可根据客户审美需要进行定制，从消费者下单、设计、生产家具都将在工厂完成。

在与人造板相联系的优化木、改良木的发展方面，针对人工速生林木材存在易腐、易燃、易变形等缺陷，以杨木等速生林木材为原料，采用先进的木材优化技术依托高科技环保型工艺，可生产出各种标准的优化实木地板料、优化实木板材、优化防腐木材、优化难燃木材、优化集成材等。它被称“定向性能提升实木板材”，英文缩写：OPP。OPP可成为天然珍贵树种的理想替代品，产品可广泛应用于高端家具、地板、家居装饰、户外景观、车船内饰、游艇甲板、木结构建筑等领域。整个生产过程清洁无污染，产品环保无毒，是木材改良使用的革命性技术，生产和使用过程都属于绿色环保范围。其中，原色材料可直接用于食品放置或外包装，产品完全可循环再生，并对空气和水不造成任何的污染。由于此技术可以使用原本利用价值不高的人工速生林为原材料，所以OPP目前已经被公认为是世界上最具发展潜力的木材原料替代加工技术。

河北省的河北优林科技有限公司、河北爱美森木材加工有限公司两家企业在全国率先生产优化木，已在香港上市，这或许代表了人造板的发展方向。

头部企业

1、河北金秋木业有限公司

河北金秋木业有限公司始建于1984年，是一家专业生产人造板材的大型企业，有职工2500余人，其中专业技术人员396余名，企业资产总额3.2亿元，技术装备和技术水平居全国同行业先进水平，几项技术属国内和全世界首创。公司实施林板一体化战略，建有万亩林场。现拥有4条人造板生产线，年可产各类人造板15万立方米，主要产品有“金秋”牌细木工板、刨花板、装饰贴面板、中密度板等四大系列几十个品种。“金秋”牌细木工板各项性能指标均优于国家标准，成为中国建材行业十大品牌之一。2019年10月获准加入林业产业标准化国家创新联盟理事单位，公司产品取得了《采用国际标准认可证书》、《采用国际标准产品标志证书》，曾获得河北省民营科技十强企业称号。

2、河北宜美康环保科技股份有限公司

河北宜美康环保科技股份有限公司是一家以无甲醛多层板、无甲醛负离子家具板、装饰板为主导产品，集研发、生产和营销为一体的国内环保人造板材生产企业。旗下无甲醛负离子家具板系列板材采用自主研发的无醛植物蛋白胶专利技术。于2012年结合新型三聚氰胺饰面功能性技术，负离子净醛饰面技术被应用到宜美康系列产品中，与无醛基板形成完美结合，开发出国内高科技功能性板材“无甲醛负离子家具板”，集人造板材无甲醛添加技术与微辐射生发技术于一身，颠覆传统人造板材概念。

2002年，公司成为瑞典宜家家居东亚地区多层板指定供应商。2006年，宜美康通过与宜家合作，开始研发无甲醛胶合板的工业化生产，并于2009年3月顺利通过了美国CARB认证，获得NAF无甲醛添加级别，成为全世界第十六家通过CARB认证的企业。

宜美康将产品通过宜家全球近400家超级卖场的平台销往世界各地，2012年宜美康品牌系列产品正式进入国内市场，并于同年与郑州宇通客车集团建立合作，用于校车的内饰板材。

3、河北嘉润木业有限公司

河北嘉润木业有限公司成立于1983年，是中国北方最早的胶合板生产厂家。公司主要生产各种规格及材料的清水建筑模板、胶合板、刨花板、中密度纤维板，并生产红木家具、酚醛胶、煤炭、覆膜板用浸渍胶纸以及各类复合纸、牛皮纸等。质量达到国家一级标准，并通过了FSC森林体系产销监管链认证。公司板材年产量18万立方米，酚醛胶年产量1.5万吨，浸渍胶纸500万张，年产值约4亿元。

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来源：中国木业网